Mūsdienu rūpniecībā gaisa kompresors kā svarīga enerģijas iekārta tiek plaši izmantots dažādos ražošanas procesos. Tomēr gaisa kompresora enerģijas patēriņš vienmēr ir bijis uzņēmumu uzmanības centrā. Pieaugot vides apziņai un enerģijas izmaksu pieaugumam, efektīva enerģijas taupīšana ir kļuvusi par galveno jautājumu gaisa kompresoru lietošanā un apkopē. Šajā rakstā tiks padziļināti aplūkoti daudzi gaisa kompresora enerģijas taupīšanas aspekti, palīdzēt lasītājiem apgūt enerģijas taupīšanas galvenos punktus un realizēt gaisa kompresora videi draudzīgu un efektīvu darbību. Kritika un nepilnību labojumi ir apsveicami.
I. noplūdes apstrāde
Tiek lēsts, ka vidējā saspiestā gaisa noplūde rūpnīcā ir pat 20–30 %, savukārt neliels 1 mm² caurums zem 7 bar spiediena rada aptuveni 1,5 l/s noplūdi, kā rezultātā gadā rodas aptuveni 4000 juaņu zaudējumi (visiem pneimatiskajiem instrumentiem, šļūtenēm, veidgabaliem, vārstiem utt.). Tāpēc galvenais enerģijas taupīšanas uzdevums ir kontrolēt noplūdes, pārbaudīt visus pārvades tīklus un gāzes punktus, īpaši savienojumus, vārstus utt., lai savlaicīgi novērstu noplūdes punktu.
II. Spiediena pazemināšanās ārstēšana
Katru reizi, kad saspiests gaiss iziet cauri iekārtai, tas tiks zaudēts un gaisa avota spiediens samazināsies. Parasti gaisa kompresora izejā uz gāzes punktu spiediena kritums nedrīkst pārsniegt 1 bar, stingrāk sakot, ne vairāk kā 10%, t.i., 0,7 bar, aukstās-sausās filtra sekcijas spiediena kritums parasti ir 0,2 bar. Rūpnīcai pēc iespējas jāsakārto gredzenveida cauruļu tīkls, jālīdzsvaro gāzes spiediens katrā punktā un jāveic šādas darbības:
Caur cauruļvada posmu, lai uzstādītu spiediena mērītāju spiediena noteikšanai, detalizēti pārbaudītu katra posma spiediena kritumu un savlaicīgi pārbaudītu un uzturētu problemātisko cauruļvadu tīkla posmu.
Izvēloties saspiestā gaisa iekārtas un novērtējot gāzes iekārtu spiediena prasības, ir visaptveroši jāņem vērā gāzes padeves spiediens un gāzes padeves apjoms, un nevajadzētu akli palielināt gaisa padeves spiedienu un iekārtas kopējo jaudu. Ražošanas nodrošināšanas gadījumā gaisa kompresora izplūdes spiediens ir jāsamazina pēc iespējas vairāk. Katrs gaisa kompresora izplūdes spiediena samazinājums par 1 bar ietaupīs enerģiju par aptuveni 7% ~ 10%. Faktiski, ja daudzu gāzes iekārtu cilindru spiediens ir 3–4 bar, dažiem manipulatoriem ir nepieciešams vairāk nekā 6 bar.
Treškārt, pielāgojiet gāzes lietošanas paradumus
Saskaņā ar autoritatīviem datiem, gaisa kompresora energoefektivitāte ir tikai aptuveni 10%, un aptuveni 90% no tās tiek pārvērsti siltumenerģijas zudumos. Tāpēc ir jānovērtē rūpnīcas pneimatiskā iekārta un vai to var atrisināt ar elektrisko metodi. Vienlaikus ir jāizbeidz nepamatota gāzes izmantošana, piemēram, saspiesta gaisa izmantošana ikdienas tīrīšanai.
Ceturtkārt, pieņemiet centralizētu vadības režīmu
Vairāki gaisa kompresori tiek vadīti centralizēti, un darbojošos vienību skaits tiek automātiski kontrolēts atkarībā no gāzes patēriņa izmaiņām. Ja skaits ir mazs, spiediena regulēšanai var izmantot frekvences pārveidošanas gaisa kompresoru; ja skaits ir liels, var izmantot centralizētu savienojuma vadību, lai izvairītos no pakāpeniskas izplūdes spiediena paaugstināšanās, ko izraisa vairāku gaisa kompresoru parametru iestatīšana, kā rezultātā tiek izšķiesta izejošā gaisa enerģija. Centralizētās vadības īpašās priekšrocības ir šādas:
Kad gāzes patēriņš tiek samazināts līdz noteiktam daudzumam, gāzes ražošana tiek samazināta, samazinot iekraušanas laiku. Ja gāzes patēriņš tiek vēl vairāk samazināts, gaisa kompresors ar labu veiktspēju automātiski apstāsies.
Samaziniet motora vārpstas izejas jaudu: izmantojiet frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanas režīmu, lai samazinātu motora vārpstas izejas jaudu. Pirms pārveidošanas gaisa kompresors automātiski izlādēsies, kad tas sasniegs iestatīto spiedienu; pēc pārveidošanas gaisa kompresors neizlādēsies, bet samazinās griešanās ātrumu, samazinās gāzes ražošanu un uzturēs minimālo gāzes tīkla spiedienu, tādējādi samazinot enerģijas patēriņu no izkraušanas līdz iekraušanai. Vienlaikus motora darbība tiek samazināta zem jaudas frekvences, kas var arī samazināt motora vārpstas izejas jaudu.
Pagariniet iekārtas kalpošanas laiku: izmantojiet frekvences pārveidošanas enerģijas taupīšanas ierīci un frekvences pārveidotāja mīkstās palaišanas funkciju, lai sākuma strāva sāktos no nulles un maksimālā vērtība nepārsniegtu nominālo strāvu, tādējādi samazinot elektrotīkla ietekmi un barošanas jaudas prasības, kā arī pagarinot iekārtu un vārstu kalpošanas laiku.
Reaktīvās jaudas zudumu samazināšana: motora reaktīvā jauda palielinās līnijas zudumus un iekārtu uzkaršanu, kā rezultātā samazināsies jaudas koeficients un aktīvā jauda, kā rezultātā iekārtas tiks izmantotas neefektīvi un radīsies nopietni enerģijas zudumi. Pēc frekvences pārveidotāja ātruma regulēšanas ierīces izmantošanas, pateicoties frekvences pārveidotāja iekšējā filtra kondensatora funkcijai, var samazināt reaktīvās jaudas zudumus un palielināt elektrotīkla aktīvo jaudu.
5. Veiciet labu darbu iekārtu apkopē
Saskaņā ar gaisa kompresora darbības principu gaisa kompresors absorbē dabisko gaisu un pēc daudzpakāpju apstrādes un daudzpakāpju saspiešanas veido augstspiediena tīru gaisu citām iekārtām. Visā procesā dabā esošais gaiss tiek nepārtraukti saspiests, absorbējot lielāko daļu elektroenerģijas pārveidotā siltuma, kā rezultātā saspiestā gaisa temperatūra paaugstināsies. Nepārtraukti augstā temperatūra negatīvi ietekmē iekārtas normālu darbību, tāpēc ir nepieciešams nepārtraukti dzesēt iekārtu. Tāpēc ir nepieciešams veikt labu iekārtu apkopi un tīrīšanu, palielināt gaisa kompresora siltuma izkliedes efektu un ūdens un gaisa dzesēšanas siltummaiņu apmaiņas efektu, kā arī uzturēt eļļas kvalitāti, lai nodrošinātu enerģijas taupīšanu, stabilu un drošu gaisa kompresora darbību.
VI. Liekie siltumenerģijas atgūšana
Gaisa kompresors parasti izmanto asinhrono motoru, jaudas koeficients ir relatīvi zems, pārsvarā no 0,2 līdz 0,85, kas ievērojami mainās atkarībā no slodzes, un enerģijas zudumi ir lieli. Gaisa kompresora radītā siltuma atgūšana var samazināt gaisa kompresora izplūdes temperatūru, pagarināt gaisa kompresora kalpošanas laiku un dzesēšanas eļļas apkopes ciklu. Tajā pašā laikā atgūto siltumu var izmantot mājsaimniecības apkurei, katla padeves ūdens uzsildīšanai, procesa apsildei, apkurei un citiem mērķiem ar šādām priekšrocībām:
Augsta reģenerācijas efektivitāte: dubulta eļļas un gāzes siltuma atgūšana, liela temperatūras starpība starp ieplūdes un izplūdes ūdeni, augsta siltuma atgūšanas efektivitāte. Viss gaisa kompresora eļļas un gāzes siltums tiek atgūts, un aukstais ūdens tiek ātri un tieši pārveidots karstā ūdenī, kas caur izolācijas cauruli tiek nosūtīts uz karstā ūdens uzglabāšanas sistēmu un pēc tam sūknēts uz rūpnīcā izmantoto karstā ūdens punktu.
Vietas taupīšana: oriģināla tiešās apkures struktūra, mazs nospiedums un ērta uzstādīšana.
Vienkārša struktūra: zems atteices līmenis un zemas uzturēšanas izmaksas.
Zems spiediena zudums: tiek izmantota augstas efektivitātes saspiestā gaisa siltuma atgūšanas ierīce, lai panāktu nulles spiediena zudumu saspiestā gaisā, nemainot gaisa plūsmas kanālu.
Stabils darbs: uzturiet eļļas temperatūru vislabākajā darba diapazonā, lai nodrošinātu stabilu gaisa kompresora darbību.
Gaisa kompresora motora slodzes ātrums tiek uzturēts virs 80%, kas var uzlabot enerģijas taupīšanas efektivitāti. Tāpēc ir nepieciešams dot priekšroku efektīvam motoram un samazināt motora peldošo jaudu. Piemēram:
Y tipa virzošā motora enerģijas patēriņa efektivitāte ir par 0,5% zemāka nekā parastajam Jo motoram, un YX motora vidējā efektivitāte ir 10%, kas ir par 3% augstāka nekā Jo motoram.
Izmantojot magnētiskus materiālus ar zemu enerģijas patēriņu un labu magnētisko vadītspēju, var samazināt vara, dzelzs un citu materiālu patēriņu.
Parastā vecmodīgā transmisija (ķīļsiksnas transmisija un zobratu transmisija) zaudēs lielāku transmisijas efektivitāti un samazinās enerģijas taupīšanas veiktspēju. Motora koaksiālās un rotora struktūras parādīšanās var pilnībā atrisināt mehāniskās transmisijas radītos enerģijas zudumus un palielināt gaisa daudzumu. Vienlaikus tā var arī kontrolēt iekārtas rotācijas ātrumu pilnā diapazonā.
Izvēloties gaisa kompresoru, prioritāti var dot efektīva skrūvkompresora izmantošanai. Ņemot vērā uzņēmumu ražošanas gāzes patēriņu, ir jāņem vērā gāzes izmantošana maksimālās un minimālās slodzes periodos un jāpieņem mainīgi darba apstākļi. Augstas efektivitātes skrūvkompresors ir labvēlīgs enerģijas taupīšanas ziņā, un tā motors ietaupa vairāk nekā 10% enerģijas nekā vispārējais motors, un tam ir nemainīga spiediena gaisa priekšrocības, nav spiediena starpības zuduma, cik daudz gaisa tiek iesūknēts ar noteiktu gaisa daudzumu, nav nepieciešama iekraušana un izkraušana, un tas ietaupa vairāk nekā 30% enerģijas salīdzinājumā ar parasto gaisa kompresoru. Ja ražošanas gāzes patēriņš ir liels, var izmantot centrbēdzes iekārtu, augsta efektivitāte un liela plūsma var mazināt nepietiekama gāzes patēriņa problēmu maksimālās slodzes periodos.
VIII. Žāvēšanas sistēmas pārveidošana
Tradicionālajai žāvēšanas sistēmai ir daudz trūkumu, taču jaunā žāvēšanas iekārta var izmantot gaisa spiediena radīto siltumu, lai izžāvētu un atūdeņotu saspiestu gaisu, un enerģijas taupīšanas līmenis pārsniedz 80%.
Īsāk sakot, iekārtas, darbības vadība un citi faktori ietekmē gaisa kompresora enerģijas patēriņu. Tikai visaptveroša analīze, vispusīga apsvēršana, progresīvu tehnoloģiju izvēle, saprātīgas un iespējamas metodes un atbalsta pasākumi var nodrošināt enerģijas taupīšanu, stabilu un drošu gaisa kompresora darbību. Pielietojot progresīvas tehnoloģijas un metodes, piemēram, frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanu, personālam arī apzinīgi jāveic labs darbs iekārtu ikdienas darbības vadībā un apkopē, taupot enerģiju un samazinot patēriņu, lai nodrošinātu ražošanu, tādējādi uzlabojot ekonomiskos un sociālos ieguvumus.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 25. oktobris
